(1) Sprengjuborun: Eftir samfellda leysigeislun myndast gryfja í miðju efnisins og síðan er bráðið efni fjarlægt fljótt með súrefnisflæði samhliða leysigeislanum til að mynda gat. Almennt er stærð holunnar tengd þykkt plötunnar. Meðalþvermál sprengiborunarholsins er helmingi þykkt plötunnar. Þess vegna er þvermál sprengjuborholunnar stærra og ekki kringlótt fyrir þykkari plötur. Það er ekki hentugur fyrir hluta með meiri kröfur (svo sem olíu sigti rör) og er aðeins hægt að nota fyrir úrgangsefni. Þar að auki, þar sem súrefnisþrýstingurinn sem notaður er við götun er sá sami og til að skera, er skvettan stærri.
(2) Púlsborun: Púlsleysir með hámarksafli er notaður til að bræða eða gufa upp lítið magn af efni. Loft eða köfnunarefni er oft notað sem hjálpargas til að draga úr stækkun holunnar vegna útverma oxunar. Gasþrýstingurinn er lægri en súrefnisþrýstingurinn við klippingu. Hver púlsleysir framleiðir aðeins lítinn agnastróka, sem smýgur smám saman dýpra, svo það tekur nokkrar sekúndur að gata þykkar plötur.
Þegar götuninni er lokið er hjálpargasinu strax skipt út fyrir súrefni til að skera. Þannig er götunarþvermálið minna og götugæðin betri en við sprengiborun. Leysirinn sem notaður er í þessu skyni ætti ekki aðeins að hafa mikla framleiðsla, heldur meira um vert, tíma- og rúmeiginleika geislans, þannig að almennt krossflæði CO2 leysir getur ekki uppfyllt kröfur leysisskurðar. Að auki krefst púlsgötun einnig áreiðanlegra gasstýringarkerfis til að ná að skipta um gastegund og gasþrýsting og stjórna götunartíma.
